Быстрорежущая сталь широко применяется в производстве режущего инструмента, работающего под воздействием высоких нагрузок и значительного тепловыделения. Такие инструменты необходимы в условиях интенсивной обработки металлов и используются в гибких автоматизированных системах, где важны стабильность, точность и долговечность.
Инструментальная сталь и её свойства
Быстрорежущая сталь отличается набором качеств, которые делают её идеальным материалом для изготовления режущих элементов. К основным свойствам относятся:
- низкая склонность к перегреву при термообработке;
- высокая износостойкость;
- хорошая вязкость и стойкость к ударным нагрузкам;
- повышенная шлифуемость, позволяющая достигать точной геометрии режущей кромки.
Быстрорежущая сталь содержит комплекс легирующих элементов, повышающих её теплостойкость и твердость. После прокатки металл подвергается:
- изотермическому отжигу;
- медленному контролируемому охлаждению;
- выдержке при температурах до +750 °C для снятия внутренних напряжений.
Материал хорошо сваривается электродуговой сваркой, что облегчает его применение в сборных конструкциях.
Области применения полос
Инструментальная сталь, используемая для производства полос, является ключевым материалом для изготовления:
- режущего, мерительного и деформирующего инструмента;
- деталей машин, работающих в условиях интенсивного нагружения.
Полосы из углеродистой стали применяются для инструментов, которые не подвергаются значительному нагреву в процессе работы:
- пилы;
- топоры;
- кернеры;
- клещи и ручные инструменты;
- отвертки и др.
Стальная полоса является цельнокатаным металлическим продуктом в виде узкого прямоугольного листа. Полоса из быстрорежущей стали представляет собой высококачественный сплав железа, углерода и легирующих элементов, обеспечивающий высокую стойкость инструмента к теплу, износу и нагрузкам.
